كيف تختار آلية المطاط المناسبة؟ ما هي المعلمات الرئيسية التي يجب مراعاتها؟

في صناعة المنتجات المطاطية ، يلعب اختيار المعدات الميكانيكية دورًا حاسمًا في كفاءة الإنتاج وجودة المنتج وتكاليف التشغيل. هناك العديد من أنواع الآلات المطاطية ، بما في ذلك آلات صب حقن المطاط ، والمفرطات المسطحة ، وآلات تكوين الفراغ ، والتقويم ، والخلاطات الداخلية ، وما إلى ذلك. معدات مختلفة مناسبة لتدفقات العمليات المختلفة وأنواع المنتجات. لذلك ، في المشتريات الفعلية أو التخطيط للمشروع ، كيفية اختيار آلية مطاطية "مناسبة" حقًا؟ ما هي المعلمات الأساسية التي يجب الانتباه إليها؟
توضيح متطلبات العملية للمنتجات المطاطية
أول شرط أساسي للاختيار آلة المطاط هو: لمعرفة المنتجات التي تريد إنتاجها وما هي تقنية المعالجة المطلوبة.
إذا كنت بحاجة إلى إنتاج منتجات صغيرة عالية الدقة مثل شرائط ختم السيارات ، وحلقات O ، وأجزاء العزل الإلكترونية ، والمفرطات الفلكية أو آلات صب الحقن هي الخيار الأول ؛
إذا كنت بحاجة إلى إنتاج منتجات كبيرة الحجم مثل أحزمة النقل المطاطية والإطارات والأوراق المطاطية أو التقويم أو الخلاطات المفتوحة ، يوصى بها ؛
إذا تم استخدامه بشكل أساسي لخلط المطاط والبلاسفة ، فإن الخلاطات الداخلية وخلاطات المطاط المفتوحة أمر لا غنى عنه.
لذلك ، يحدد حجم المنتج والشكل ومتطلبات الدقة ومقياس الإنتاج مباشرة نوع المعدات التي تحتاجها.
ما هي المعلمات الفنية الرئيسية للتركيز عليها؟
بعد توضيح نوع المعدات ، يجب تقييم المعلمات الرئيسية التالية أثناء عملية الاختيار:
1. قوة التثبيت
تحدد قوة التثبيت قدرة المعدات على مقاومة تمدد العفن أثناء الفلكنة أو الحقن. النطاق المشترك هو من عشرات الأطنان إلى آلاف الأطنان. يجب أن تتطابق مع حجم القالب وضغط المطاط للمنتج المطاطي. إذا كان غير كافٍ ، فمن السهل تسرب الغراء ، وإذا كان مرتفعًا جدًا ، فسوف يضيع الطاقة.
2. حجم بلاتين
يؤثر حجم الصفيحة على توافق القالب وترتيب المنتجات. يجب اختياره وفقًا لحجم القالب الفعلي ، وعدد المنتجات وتوزيع تجويف القالب. من المنطقي أكثر حجز مساحة تشغيل معينة.
3. حجم الحقن/نظام إمداد الغراء
بالنسبة للحقن أو الآلات المطاطية للحقن ، فإن دقة وحجم الحقن لنظام إمداد الغراء هي المؤشرات الأساسية. يجب أن يفي حجم الحقن بمتطلبات حجم غراء المنتج. سوف تؤثر صغيرة جدًا على الحشوة ، وسوف تزيد كبيرة جدًا من إهدار الغراء المتبقي.
4. نظام التحكم في درجة الحرارة
تتطلب عملية الفلكنة دقة التحكم في درجة الحرارة العالية للغاية. يوصى باختيار المعدات ذات التحكم في درجة حرارة متعددة المراحل ، وتعديل PID ، ووظائف مراقبة اختلاف درجة الحرارة ، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير من تناسق المنتج النهائي واستقراره.
5. درجة الأتمتة
تميل آلات المطاط الحديثة إلى التشغيل الذكي ، مثل التحكم في PLC ، وواجهة الشاشة التي تعمل باللمس ، ونظام تحميل الروبوت التلقائي ، ونظام تحميل الروبوت ، وما إلى ذلك ، والذي يمكن أن يقلل بشكل فعال من كثافة العمالة ويحسن الكفاءة. يجب تقييم تكوين الأتمتة بشكل معقول وفقًا لمقياس الإنتاج ووضع الإدارة.
6. توفير الطاقة وأداء السلامة
لا يمكن أن توفر آلات المطاط مع نظام هيدروليكي لتوفير الطاقة ، العاكس ، التحكم في المؤازرة وغيرها من التكوينات استهلاك الطاقة بشكل كبير ، ولكن أيضًا تحسين استقرار التشغيل ؛ في الوقت نفسه ، يجب أن تكون المعدات مزودة بمفتاح إيقاف الطوارئ ، و Startain Safety Light ، والتحكم في الوصول ، وأجهزة أخرى لضمان سلامة المشغلين.
الجمع بين سيناريو الاستخدام والميزانية لتقديم مفاضلة
متطلبات إنتاج المؤسسة:
الدُفعة الصغيرة والمتوسطة ، إنتاج متعدد السكر → يوصي بالضغط الفراغي الصغير أو الضغط الساخن مع مرونة عالية واستبدال العفن المريح ؛
دفعة كبيرة ، خط إنتاج آلي → يمكنك اختيار مكبس الحقن الكبير أو المعدات المخصصة مع كفاءة عالية وتكامل أتمتة عالية.
اعتبارات الميزانية وبعد البيع:
العلامات التجارية الدولية مثل Rep و Maplan و Desma وغيرها من المعدات لها أداء مستقر ولكن أسعار مرتفعة ؛
العلامات التجارية المحلية المعروفة (مثل Yizumi و Jinwei و Xinhong و Jiajin ، وما إلى ذلك) تنافسية بالفعل من حيث أداء التكلفة والنضج التقني ، وهي مناسبة بشكل خاص للشركات التي تركز على التحكم في التكاليف والاحتياجات المخصصة.
بعد البيع والملحقات ضمان:
اختار الموردين الذين لديهم منافذ خدمة محلية ، واستجابة قطع الغيار السريعة ، ودعم التصحيح والصيانة عن بُعد ، مما سيؤثر بشكل مباشر على استمرارية واستقرار الإنتاج.
إن الآلية المطاطية المناسبة ليست فقط أداة للمعالجة ، ولكن أيضًا جوهر تحسين عملية الإنتاج وضمان جودة المنتج. فقط من خلال فهم متطلبات المنتج بشكل صحيح ، وأنواع المعدات المطابقة بدقة والمعلمات التقنية ، والجمع بين تطور العملية وقابلية التوسع في المستقبل ، يمكننا حقًا تحقيق نظام تصنيع مطاط عالي الجودة ، منخفض الطاقة ، وعالي الجودة .3333